金剛網(wǎng)噴涂后有三種孔型：

方孔：05網(wǎng)和06網(wǎng)金剛網(wǎng)噴涂成方孔，粉量約為0.15-0.2kg/㎡，07網(wǎng)和08網(wǎng)噴涂成方孔上粉量約為0.25-0.4kg/㎡，方孔具有良好的透光性和透氣性，孔

圓孔:05網(wǎng)和06網(wǎng)金剛網(wǎng)噴涂成方孔，粉量約為0.2-0.25kg/㎡，07網(wǎng)和08網(wǎng)噴涂成方孔上粉量約為0.3-0.45kg/㎡，圓孔金剛網(wǎng)噴涂后孔小，朦朧隱私感強(qiáng)，粉量高，塑料層牢固。成本高于方孔。

方孔:這是介于方孔和圓孔之間的孔型。網(wǎng)狀十字硫化儀的應(yīng)用:

1.看有沒有精煉，就是在沒有添加促進(jìn)劑等化學(xué)物質(zhì)之前，人們是否混合了各種膠水。T可以看出燒曲線的重復(fù)性可以看出，重疊證明已經(jīng)精煉。平板硫化機(jī)

2.看加工安全性，從燒焦曲線和燒焦時(shí)間的比較來判斷，從而有效避免煉膠時(shí)死膠等問題。看加工性，從加工性，從ML，這個(gè)值反映了膠料的流動(dòng)性，如膠料流動(dòng)性過高或過低不能再加工。

3.硫化速度，從T2-T90期內(nèi)的斜率

4.看物理性質(zhì)(老化性、機(jī)械性質(zhì)等。T90后的曲線，和MH等值分析)。

5.用硫化曲線預(yù)測(cè)硫化膠的抗回原性(這種方法不適用于硫化時(shí)沒有明顯交聯(lián)飽和度的膠體，即硫化曲線上升的膠體)，用彈性模量達(dá)到大值時(shí)開始下降5%或10%的時(shí)間表示。硫化平坦期越長，彈性模量達(dá)到大值時(shí)開始下降5%或10%的時(shí)間越長，抗回原性越好。選擇180°合理測(cè)定膠料的抗回原性。該方法可用于研究硫化后穩(wěn)定劑的性能和膠料的耐熱老化性。

6.看藥物混合是否均勻，從曲線的重復(fù)性。

7.用硫化儀制作品管，研發(fā)如用標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)，可加入原有不合格膠料。X%增加成Y%，看各種性能是否能維持，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率等。平板硫化機(jī)

8.分析某些化學(xué)物質(zhì)，如添加不同的碳黑化合物，產(chǎn)品性質(zhì)可能相同，但粘度曲線可能不同，從而知道不同的化學(xué)物質(zhì)同的化學(xué)物質(zhì)。

9.其它還有SPC質(zhì)量管理分析，可以訪問大量的測(cè)試各種數(shù)據(jù)、曲線，并對(duì)其進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)分等級(jí)等；以及；VCH膠料整體均勻性分析……。

10.tan&是描述膠粘模量與彈性模量關(guān)系的基本參數(shù)。當(dāng)硫化溫度下彈性模量較低時(shí)，膠粘劑尚未起硫，只有增加粘性模量或減少彈性模量才能使tan因此，當(dāng)硫化溫度下膠料彈性模量低時(shí)，tan&可以表示混合膠的加工性能和分散性。對(duì)于同一配方，膠料的加工性能和分散性越好。對(duì)于同一配方，在相同的混合工藝下，添加分散劑可以使膠料在硫化溫度下彈性模量較低tan&值大幅增加。硫化膠的生熱和生熱以及硫化膠。tan&呈線性關(guān)系，可以使用MH時(shí)的tan&預(yù)測(cè)膠料的熱量。連接點(diǎn)略呈弧形，透光成本低，適合大多數(shù)客戶。